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2024-03-04
《前瞻技術(shù)》雷射加工引領(lǐng)電動(dòng)輔助車製造新紀(jì)元
隨著電動(dòng)輔助車的崛起，現(xiàn)在有更多消費(fèi)者會(huì)選擇電輔車做為移動(dòng)的工具，它不僅達(dá)到運(yùn)動(dòng)的功能，也能在較陡的坡度減輕使用者的負(fù)擔(dān)，許多觀光景點(diǎn)也跟進(jìn)使用電輔車，讓遊客能夠悠哉愜意享受美麗的景色。而雷射創(chuàng)新的製造技術(shù)正風(fēng)靡全球，以精確度、高效率和多樣性成為一大亮點(diǎn)。在電動(dòng)輔助車車架製造中，雷射切割與焊接正引領(lǐng)著一場(chǎng)技術(shù)革命，結(jié)合雷射電池封裝技術(shù)，為產(chǎn)品提供更卓越的品質(zhì)和性能。
高效封裝，提升電池性能
結(jié)合雷射技術(shù)的封裝過程對(duì)電動(dòng)輔助車的電池性能提供了巨大的提升。雷射焊接和微細(xì)加工確保了高效的電池封裝，提高了密封性，同時(shí)降低了電池的重量。這不僅延長(zhǎng)了電池的壽命，還確保了穩(wěn)定的能源輸出，為用戶提供更持久的電動(dòng)輔助體驗(yàn)。
精準(zhǔn)切割，打造美觀且輕量化車架
雷射切割技術(shù)的優(yōu)越性在於其高精確度和高速度。透過使用光纖雷射或CO2雷射，我們能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬材料的細(xì)緻切割，確保每一個(gè)車架部件都符合最嚴(yán)格的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。這不僅提高了產(chǎn)品的製造效率，還確保了車架的輕量化，使電動(dòng)輔助車更具高效能和節(jié)能特性。
全面應(yīng)用，智能提升綜合性能
在電動(dòng)輔助車的製造中，雷射加工技術(shù)的應(yīng)用不僅限於切割、焊接和封裝，還可涉及材料表面處理等方面。配備數(shù)位控制的雷射加工系統(tǒng)透過高度準(zhǔn)確的控制和程序化路徑，能夠?qū)崿F(xiàn)定制化生產(chǎn)，迅速適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。這種靈活性不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了每一輛電動(dòng)輔助車的一致性和品質(zhì)。
日本LBW新世代雷射加工機(jī) 代理中
長(zhǎng)豐光學(xué)獨(dú)家代理日本LBW新世代雷射加工機(jī)，最多可同時(shí)控制4軸操作，鑄造級(jí)床臺(tái)能確保高速、高精度、高品質(zhì)且穩(wěn)定的多元加工，搭配PCP（製程控制平臺(tái)）提供完整數(shù)據(jù)資訊，無論是切割、焊接皆可客製化設(shè)計(jì)，打造您的專屬雷射製程。
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參考連結(jié)：
3D機(jī)器人切割系統(tǒng)
儲(chǔ)能/電動(dòng)車?yán)咨溲u程
應(yīng)用部件：電池（Battery）/車架（Frame）/輪圈（Rims）/曲柄（Cranksets）/齒盤（Chainrings）/座桿（Seatposts）/踏板（Pedals）/把手（Handlebars）/煞車碟片（Brake Discs）/前叉（Forks）/前燈和尾燈外殼（Headlight and Taillight Housings）
